प्लाज्मा कटिंग के प्रकार क्या हैं

प्लाज्मा कटिंग कई प्रकार की होती है। न्यूवे सीएनसी प्लाज्मा-कटिंग सेवाएं प्रदान करता है। यह मुख्य रूप से शीट मेटल फैब्रिकेशन के लिए उपयोग किया जाता है। प्लाज्मा-कटिंग विधियों की श्रृंखला लगभग किसी भी उत्पादन वातावरण के लिए धातु फैब्रिकेशन समाधान प्रदान करती है। उपयोग किए जाने वाले प्लाज्मा कटर का प्रकार अनुप्रयोग की विशिष्ट मांगों के अनुरूप तैयार किया जाता है, चाहे वह स्वचालन, सटीकता, गति, पोर्टेबिलिटी या क्षमता को प्राथमिकता देता हो। पावर सप्लाई प्रौद्योगिकी, टॉर्च डिजाइन और गति नियंत्रण प्रणालियों में निरंतर प्रगति इस बहुमुखी धातुकर्म क्षेत्र में प्लाज्मा कटिंग प्रदर्शन को और बेहतर बनाती है।

मैनुअल प्लाज्मा कटिंग

मैनुअल प्लाज्मा कटिंग में एक ऑपरेटर एक हैंडहेल्ड प्लाज्मा टॉर्च पकड़कर इसे वांछित कट पथ के साथ निर्देशित करता है। यह प्लाज्मा आर्क की स्थिति और गति का पूर्ण मैनुअल नियंत्रण प्रदान करता है। टॉर्च एक अलग पावर सप्लाई यूनिट से जुड़ा होता है, जो प्लाज्मा आर्क बनाने के लिए उच्च-वोल्टेज बिजली और संपीड़ित हवा या गैस प्रदान करता है।

मैनुअल प्लाज्मा कटिंग सीधे कट, कोण, छेद और फ्रीहैंड आकृतियों के लिए बहुमुखी, पोर्टेबल उपयोग की अनुमति देती है। यह साइट कार्य, छोटे कार्य, कभी-कभार कटिंग, या बड़ी यंत्रीकृत उपकरणों से पहुंचना मुश्किल स्थितियों के लिए उपयुक्त है। कट की गुणवत्ता काफी हद तक ऑपरेटर के कौशल पर निर्भर करती है। 1 इंच तक की मोटाई को मैन्युअल रूप से विश्वसनीय रूप से काटा जा सकता है।

यंत्रीकृत प्लाज्मा कटिंग

प्लाज्मा टॉर्च को यंत्रीकृत प्लाज्मा कटिंग के लिए स्वचालित गति प्रदान करने के लिए एक यांत्रिक कैरिज, रेल, बूम या रोबोटिक आर्म पर लगाया जाता है। यह हैंडहेल्ड प्लाज्मा कटिंग द्वारा आवश्यक मैनुअल टॉर्च हेरफेर को संभाल लेता है। टॉर्च की स्थिति संख्यात्मक नियंत्रण प्रोग्रामिंग या CAD/CAM सॉफ्टवेयर के माध्यम से नियंत्रित की जाती है।

यंत्रीकृत प्लाज्मा कटिंग का उपयोग आमतौर पर एक X-Y टेबल, रिसिप्रोकल टेबल, रेडियल आर्म या मल्टीपल टॉर्च रेल सिस्टम के साथ किया जाता है। यह लंबे, जटिल कट की अनुमति देते हुए सटीकता और पुनरावृत्ति में सुधार करता है। तेज कटिंग गति संभव है क्योंकि सिस्टम टॉर्च को सुचारू रूप से निर्देशित करता है। यंत्रीकृत प्रणालियां फैब्रिकेशन दुकानों में दोहराव वाली कटिंग के लिए अत्यधिक उत्पादक हैं।

सीएनसी प्लाज्मा कटिंग

सीएनसी प्लाज्मा कटिंग प्लाज्मा कटिंग प्रक्रिया को पूरी तरह से स्वचालित करने के लिए एक कंप्यूटर न्यूमेरिक कंट्रोल (सीएनसी) सिस्टम का उपयोग करती है। सीएनसी मशीन पूर्व-प्रोग्राम किए गए पार्ट्स डिजाइन को संसाधित करती है, टॉर्च पोजीशनिंग और कटिंग पैरामीटर को सटीक रूप से नियंत्रित करती है। टॉर्च के मल्टी-एक्सिस समन्वय से कोणीय कट संभव होते हैं।

सीएनसी प्लाज्मा सिस्टम उच्च-मात्रा वाले उत्पादन कटिंग के लिए तेज, सुसंगत परिणाम प्रदान करते हैं। पार्ट प्रोग्रामिंग जटिल आकृतियों की अनुमति देती है। हाइट कंट्रोल एक्चुएटर्स वर्कपीस सतह के ऊपर टॉर्च की ऊंचाई को स्वचालित रूप से समायोजित करते हैं। सीएनसी टॉर्च की गति और आर्क करंट के सटीक नियंत्रण का प्रबंधन करता है। स्वचालित गैस कंसोल सिस्टम और मटेरियल हैंडलिंग उपकरणों को सीएनसी प्लाज्मा टेबल के साथ एकीकृत किया जा सकता है।

प्रेसिजन प्लाज्मा कटिंग

प्रेसिजन प्लाज्मा सिस्टम का उपयोग तब किया जाता है जब अधिकतम सटीकता की आवश्यकता होती है, जैसे कि एयरोस्पेस घटकों में। प्रेसिजन प्लाज्मा कटर उन्नत पावर सप्लाई, सख्त टॉर्च और इलेक्ट्रोड सहनशीलता, और कठोर फिर भी सटीक संख्यात्मक नियंत्रण प्रणालियों का उपयोग करते हैं।

प्रेसिजन प्लाज्मा कटिंग असाधारण रूप से चिकनी, संकीर्ण केर्फ कट के साथ +/- 0.005 इंच तक की सहनशीलता प्राप्त कर सकती है। ड्यूल गैस फ्लो जैसी तकनीकी विशेषताएं आर्क को केंद्रित और स्थिर करने के लिए प्लाज्मा और शील्ड गैसों को अलग करती हैं। प्रेसिजन ड्राइव, कठोर संरचनाएं और थर्मल क्षतिपूर्ति सटीक पुनरावृत्ति को सक्षम करती हैं। प्लाज्मा कटिंग सटीकता का यह स्तर सीएनसी मिलिंग या लेजर कटिंग से संभव के करीब पहुंचता है।

अंडरवाटर प्लाज्मा कटिंग

विशेष अंडरवाटर प्लाज्मा कटिंग सिस्टम धातु को पानी की सतह के नीचे काटने की अनुमति देते हैं। इसका उपयोग पानी को निकाले या हिलाए बिना पानी के नीचे संरचनाओं को काटने या नष्ट करने के लिए होता है। अंडरवाटर प्लाज्मा कटिंग का उपयोग मुख्य रूप से अपतटीय तेल और गैस, अंडरवाटर निर्माण, उद्धार और परमाणु उद्योगों में किया जाता है।

ये सिस्टम पानी और आर्क के बीच संपर्क को रोकने के लिए प्लाज्मा आर्क के चारों ओर एक कंपाउंड वाटर वोर्टेक्स का उपयोग करते हैं। पानी के भंवर के भीतर दबाव आसपास के दबाव से मेल खाता है, जो लगभग 30 फीट गहराई तक स्थिर प्लाज्मा कटिंग को सक्षम बनाता है। भंवर द्वारा बनाए गए शुष्क क्षेत्र से धातु को न्यूनतम गुणवत्ता कमी के साथ पानी के नीचे तेजी से काटा जा सकता है।

माइक्रो प्लाज्मा कटिंग

बारीक विवरण वाली जटिल कट के लिए, माइक्रोप्लाज्मा कटिंग का उपयोग किया जाता है। एक छोटे सूक्ष्म-केंद्रित प्लाज्मा आर्क के साथ कम एम्परेज पर काम करके, माइक्रोप्लाज्मा पतली, अत्यधिक सटीक कट दे सकता है। छोटा प्लाज्मा टॉर्च नोजल एक टाइटर आर्क कॉलम प्रदान करता है। माइक्रोप्लाज्मा छोटे छेद, स्लॉट, एपर्चर और जटिल आकृतियों को काटने के लिए उपयुक्त है जहां न्यूनतम हीट इनपुट वांछित है। इसका व्यापक रूप से एयरोस्पेस और अन्य अनुप्रयोगों में शीट मेटल से छोटे प्रोफाइल ट्यूबिंग और फिटिंग्स काटने के लिए उपयोग किया जाता है जिनमें जटिल, अत्यधिक परिष्कृत पार्ट्स की आवश्यकता होती है।

इन्वर्टर प्लाज्मा कटिंग

इन्वर्टर प्लाज्मा कटर में उन्नत पावर इलेक्ट्रॉनिक्स होते हैं जिन्हें इंसुलेटेड-गेट बाइपोलर ट्रांजिस्टर (आईजीबीटी) कहा जाता है। यह इन्वर्टर तकनीक एक छोटे इलेक्ट्रिकल पैकेज से उच्च शक्ति उत्पन्न करके प्लाज्मा कटर को अधिक हल्का और पोर्टेबल बनाती है।

इन्वर्टर पारंपरिक ट्रांसफार्मर डिजाइनों की तुलना में तेज ड्यूटी साइकिल, कम शोर और बेहतर आर्क स्थिरता प्रदान करते हैं। इन्वर्टर प्लाज्मा कटर अधिक ऊर्जा कुशल हैं, जो सुचारू आर्क रैंपिंग और करंट कंट्रोल की अनुमति देते हैं। यह तकनीक अब निर्माण, रखरखाव और फैब्रिकेशन के लिए अधिकांश नई पोर्टेबल प्लाज्मा-कटिंग सिस्टम में मानक है।

ड्यूल फ्लो प्लाज्मा कटिंग

ड्यूल-फ्लो प्लाज्मा टॉर्च प्लाज्मा आर्क और आर्क कॉलम के चारों ओर शील्डिंग गैस लिफाफे के लिए अलग-अलग गैस आपूर्ति और प्रवाह का उपयोग करते हैं। यह प्लाज्मा जेट और शील्डिंग वोर्टेक्स स्थिरता के नियंत्रण को अलग करता है, जिससे कट की गुणवत्ता और क्षमता में सुधार होता है।

प्लाज्मा गैस प्रवाह दर और आर्क चैनल व्यास को स्वतंत्र रूप से अनुकूलित करने से आर्क पावर घनत्व बढ़ता है। अलग शील्ड गैस प्रवाह कम ड्रॉस बिल्डअप के साथ साफ कट की अनुमति देता है। ड्यूल-फ्लो टॉर्च तेज कटिंग गति, एज स्टार्ट, बढ़ी हुई उपभोग्य वस्तु की आयु और बेहतर कट कोणीयता की भी अनुमति देते हैं।

हाई डेफिनिशन प्लाज्मा कटिंग

हाई-डेफिनिशन प्लाज्मा कटिंग तकनीकों के एक नए विकास का प्रतिनिधित्व करती है जो श्रेष्ठ कट गुणवत्ता, सटीकता और गति प्राप्त करने पर केंद्रित है। ये सिस्टम लेजर जैसे निकट परिणामों के लिए बहुत कम कोणीयता के साथ मानक प्लाज्मा की तुलना में तेज और साफ काटने का लक्ष्य रखते हैं।

थिनकेर्फ टॉर्च, अल्ट्रा-फास्ट ड्राइव, हाई-प्रेसिजन हाइट कंट्रोल और एडेप्टिव करंट कंट्रोल कट को अनुकूलित करते हैं। हाई-डेफिनिशन प्लाज्मा कटर 1 इंच तक मोटी सामग्री पर एज गुणवत्ता और सटीकता में लेजर कटिंग के बराबर हैं। तेज, संकीर्ण प्लाज्मा आर्क कोणीयता और बेवलिंग को कम करता है।

एयर प्लाज्मा कटिंग

नाइट्रोजन जैसी संपीड़ित बोतलबंद गैसों का उपयोग करने के बजाय, कुछ प्लाज्मा कटर फ़िल्टर्ड शॉप एयर का उपयोग करके काम करते हैं। यह एक अत्यधिक पोर्टेबल, स्व-निहित प्रणाली बनाता है जो बाहरी गैस आपूर्ति की आवश्यकता से बचता है।

एयर प्लाज्मा कटर केवल शॉप एयर का उपयोग करके, चाहे पोर्टेबल हो या बिल्ट-इन, एक अच्छी कट गुणवत्ता उत्पन्न करते हैं। कट क्षमता अधिक सीमित है, हैंडहेल्ड एयर प्लाज्मा कटर के लिए लगभग 3/8 इंच तक। हवा का उपयोग करते समय उपभोग्य भागों को अधिक बार बदलना पड़ता है। 1/2 इंच से अधिक मोटाई के लिए, एयर प्लाज्मा कटिंग आमतौर पर व्यावहारिक नहीं है।

न्यूवे क्यों चुनें

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