प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री
Neway ABS, नायलॉन, पॉलीकार्बोनेट, एसीटल आदि जैसे इंजीनियरिंग ग्रेड सहित विभिन्न प्रकार की प्लास्टिक सामग्री का उपयोग इंजेक्शन मोल्डिंग में करता है। हमारे सामग्री विशेषज्ञ आपके पार्ट डिज़ाइन, गुणधर्म, प्रोसेसिंग और अनुप्रयोग आवश्यकताओं के अनुसार सर्वोत्तम प्लास्टिक रेजिन चुनने में आपकी सहायता करेंगे।
सही प्लास्टिक इंजेक्शन सामग्री कैसे चुनें?
इष्टतम प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री चुनने के लिए सामग्री की ताकत, तापमान क्षमता, रासायनिक प्रतिरोध, सौंदर्यशास्त्र, मोल्डेबिलिटी और लागत जैसे गुणधर्मों का मूल्यांकन आवश्यक है। Neway के इंजीनियर पार्ट डिज़ाइन, उत्पादन मात्रा और द्वितीयक प्रक्रियाओं जैसे प्रमुख कारकों पर विचार कर आपके आवेदन के लिए आदर्श प्लास्टिक सामग्री सुझाते हैं।
यांत्रिक आवश्यकताएं देखें: पार्ट के कार्य और अंत उपयोग के लिए आवश्यक ताकत, प्रभाव प्रतिरोध, लचीलापन, थकान जीवन आदि।
तापमान क्षमता निर्धारित करें: आवेदन के आधार पर सेवा के अधिकतम तापमान सीमा। PEEK जैसे तापनिरोधी प्लास्टिक 300°C से अधिक तापमान सह सकते हैं।
रासायनिक प्रतिरोध का आकलन करें: पार्ट वातावरण, सॉल्वेंट या अन्य रसायनों के संपर्क में होगा। पॉलीप्रोपीलीन उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध प्रदान करता है।
सौंदर्य संबंधी आवश्यकताएं मूल्यांकन करें: सतह फिनिश, रंग, पारदर्शिता और UV प्रतिरोध। ABS और PC/ABS आसानी से रंगे जा सकते हैं।
द्वितीयक प्रक्रियाओं की समीक्षा करें: वेल्डिंग, बॉन्डिंग, पेंटिंग आदि पर प्रभाव। पॉलियामाइड लेजर वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है।
मोल्डेबिलिटी का विश्लेषण करें: प्रवाह गुण, संकुचन, विरूपण आदि जो मोल्ड भरने और पार्ट गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं।
प्लास्टिक इंजेक्शन सामग्री वर्गीकरण
हम प्लास्टिक रेजिन को उनके पॉलिमर प्रकार, गुणधर्म और प्रदर्शन के आधार पर निम्न श्रेणियों में वर्गीकृत करते हैं: सामान्य थर्मोप्लास्टिक्स, इंजीनियरिंग थर्मोप्लास्टिक्स, उच्च तापमान प्लास्टिक्स, स्पेशल्टी प्लास्टिक्स और थर्मोसैटिंग मटेरियल। यह विभिन्न पार्ट आवश्यकताओं के लिए सामग्री चयन मार्गदर्शन प्रदान करता है।
अपने अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री चुनने हेतु आप निम्न श्रेणियों का संदर्भ ले सकते हैं:
सामान्य थर्मोप्लास्टिक्स: कम लागत, व्यापक उपलब्धता, आसान प्रोसेसिंग, रीसायक्लेबल, पर सीमित तापमान क्षमता; दैनिक जीवन में सामान्यतः इस्तेमाल होने वाले किफायती प्लास्टिक।
इंजीनियरिंग थर्मोप्लास्टिक्स: PEEK, नायलॉन, पॉलीकार्बोनेट जैसे प्लास्टिक्स में सामान्य थर्मोप्लास्टिक्स की तुलना में श्रेष्ठ यांत्रिक और तापीय गुण होते हैं, जो ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक्स और औद्योगिक घटकों के लिए उपयुक्त बनाते हैं।
उच्च तापमान प्लास्टिक्स: PEEK, PPS, पॉलीइमाइड जैसी सामग्री 260°C से अधिक तापमान पर भी अपने गुणधर्म बनाए रखती हैं; कठोर वातावरण में धातु के विकल्प के रूप में उत्तम।
स्पेशल्टी प्लास्टिक्स: विशेष रासायनिक प्रतिरोध, जैव अनुकूलता, उच्च शक्ति-से-भार अनुपात, नियंत्रित घर्षण या चालकता जैसे उन्नत गुणधर्मों के लिए अनुकूलित इंजीनियरिंग थर्मोप्लास्टिक रेजिन।
थर्मोसैटिंग मटेरियल: क्रॉस-लिंक्ड पॉलिमर श्रृंखलाएँ जो आयामी स्थिरता, कठोरता और ऊष्मा प्रतिरोध प्रदान करती हैं। सामान्य थर्मोसैट्स में फेनोलिक, एपॉक्सी, सिलिकॉन और पॉलीयूरेथेन रेजिन शामिल हैं।
| सामग्री संख्या | गुणधर्म | अनुप्रयोग | |
|---|---|---|---|
| सामान्य थर्मोप्लास्टिक्स | पॉलीस्टाईरीन (PS) | दो मुख्य रूपों में: क्रिस्टल क्लियर (GPPS) और इम्पैक्ट-प्रतिरोधी (HIPS)। | पैकेजिंग, डिस्पोजेबल बर्तन, CD केस, और घरेलू वस्तुओं में उपयोग होता है। |
| पॉलीप्रोपीलीन (PP) | उच्च रासायनिक प्रतिरोध वाला किफायती थर्मोप्लास्टिक। | पैकेजिंग, ऑटोमोटिव घटक, घरेलू सामान, और चिकित्सा उपकरणों के लिए उपयुक्त। | |
| इंजीनियरिंग थर्मोप्लास्टिक्स | पॉलीएमाइड (PA/नायलॉन) | उच्च तन्यता शक्ति और घिसाव प्रतिरोध सहित उत्कृष्ट यांत्रिक गुण वाला बहुमुखी थर्मोप्लास्टिक। | ऑटोमोटिव पार्ट्स, गियर, बेयरिंग, और इलेक्ट्रिकल कनेक्टर्स में सामान्यतः उपयोग होता है। |
| पॉलीऑक्सिमेथिलीन (POM/एसीटल) | अच्छे यांत्रिक गुणों वाला निम्न घर्षण इंजीनियरिंग थर्मोप्लास्टिक। | गियर, बेयरिंग और अन्य प्रिसिजन कंपोनेंट्स के लिए उपयुक्त। | |
| उच्च तापमान प्लास्टिक्स | पॉलीएथर एथर कीटोन (PEEK) | 300°C से अधिक तापमान सहन, रासायनिक निष्प्रभावी; उच्च तापमान पर ताकत और दृढ़ता बनाए रखता है। | एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, चिकित्सा, और ऑयल एवं गैस उद्योग में उपयोग होता है। |
| पॉलीइमाइड (PI) | 260°C से अधिक तापमान सहन, कम धुआँ/विषाक्तता; उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन गुण। | एयरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक्स, और सेमीकंडक्टर उद्योग में उपयोग होता है। | |
| पॉलीएथरइमाइड (PEI) | उच्च तापमान प्रतिरोध और उत्कृष्ट यांत्रिक गुण, अमोर्फ संरचना; कम धुआँ और अग्निरोधी। | इलेक्ट्रिकल कनेक्टर्स, एयरोस्पेस घटक, और ऑटोमोटिव पार्ट्स के लिए उपयुक्त। | |
| स्पेशल्टी प्लास्टिक्स | पॉलीफेनिलीन सल्फाइड (PPS) | अत्यधिक रासायनिक प्रतिरोध, अत्यधिक कठोर; गर्म पानी/भाप में आयाम स्थिरीकरण। | पंप, वॉल्व, बेयरिंग, और गैस्केट्स में उपयोग होता है। |
| लिक्विड क्रिस्टल पॉलीमर (LCP) | उच्च मजबूती, उत्कृष्ट आयाम स्थिरता; एसिड, क्षार और हाइड्रोकार्बन प्रतिरोधी। | इलेक्ट्रॉनिक कनेक्टर्स और स्विच में सामान्यतः उपयोग होता है। | |
| पॉलीटेट्राफ्लोरोएथिलीन (PTFE) | सबसे कम घर्षण गुणांक, रासायनिक निष्प्रभावी; नॉन-स्टिक सतह। | कुकवेयर कोटिंग्स, सील्स, और गैस्केट्स में उपयोग होता है। | |
| थर्मोसैटिंग मटेरियल | सिलिकॉन रबर | -60°C से 250°C तक लचक और यांत्रिक गुण बनाए रखता है। | हाइड्रॉलिक सील्स, चिकित्सा इम्प्लांट्स, बेबी बॉटल निपल्स, और फोन केस में उपयोग होता है। |
| फ्लोरोसिलिकॉन | ईंधन, तेल, सॉल्वेंट और अन्य आक्रामक रसायनों के प्रति बढ़ी हुई प्रतिरोधकता प्रदान करता है। | तेल एवं गैस उद्योग के सील्स, रासायनिक सॉल्वेंट सील्स, और इलेक्ट्रिकल कनेक्टर्स में उपयोग होता है। |
