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CIM सामग्री

सामग्री तालिका
उचित CIM सामग्री कैसे चुनें?
CIM सामग्री वर्गीकरण
ऑक्साइड सिरेमिक्स
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हमारी सटीक सिरेमिक इंजेक्शन मोल्डिंग क्षमताओं के साथ उत्कृष्ट प्रदर्शन प्राप्त करें। हम अल्यूमिना, जिरकोनिया, सिलिकॉन कार्बाइड और अन्य जैसे उन्नत बाइंडर सिस्टम और विशेष सामग्री का उपयोग करके उच्च तापमान पर भी असाधारण कठोरता, शक्ति और स्थायित्व वाले शुद्ध-आकार सिरेमिक घटक बनाते हैं।

सामग्री तालिका
1. उचित CIM सामग्री कैसे चुनें?
2. CIM सामग्री वर्गीकरण

उचित CIM सामग्री कैसे चुनें?

सिरेमिक इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए उपयुक्त सामग्री का चयन अत्यंत महत्वपूर्ण है। पार्ट की कार्यक्षमता, सेवा का वातावरण, यांत्रिक आवश्यकताएँ, गुणवत्ता मानक, जटिलता, द्वितीयक प्रसंस्करण चरण और बजट जैसे प्रमुख कारकों पर विचार करें। हमारे विशेषज्ञ आपके आवेदन के लिए आदर्श सिरेमिक मिश्रण और बाइंडर सिस्टम निर्धारित करने में मदद कर सकते हैं।

  • एप्लिकेशन की आवश्यकताओं का मूल्यांकन करें: पार्ट की कार्यक्षमता, ऑपरेटिंग वातावरण, लोड, सेवा तापमान, आवश्यक विद्युत गुण आदि पर विचार करें।

  • यांत्रिक प्रदर्शन आवश्यकताओं का आकलन करें: कठोरता, शक्ति, फ्रैक्चर टफनेस, घिसाव और संक्षारण प्रतिरोध। अल्यूमिना या जिरकोनिया जैसे पदार्थ मजबूत होते हैं।

  • पार्ट डिजाइन की जटिलता निर्धारित करें: सरल ज्यामितियाँ उच्च फिलर लोडिंग और आसान मोल्डिंग की अनुमति देती हैं; जटिल पार्ट्स को बाइंडर फॉर्मुलेशन के अनुकूलन की आवश्यकता हो सकती है।

  • आवश्यक फिनिशिंग प्रक्रियाओं पर विचार करें: द्वितीयक मशीनिंग और सतह फिनिशिंग सामग्री चयन को प्रभावित करती हैं। यदि पॉलिशिंग आवश्यक हो तो घर्षक फिलर्स से बचें।

  • लागत विचारों का मूल्यांकन करें: सामग्री का चयन कच्चे माल, टूलिंग, उपकरण और श्रम लागत को प्रभावित करता है।

  • सामग्री आपूर्तिकर्ता की विशेषज्ञता का लाभ उठाएं: प्रतिष्ठित आपूर्तिकर्ता आपके आवेदन के अनुसार सामग्री चयन में मार्गदर्शन कर सकते हैं।

CIM सामग्री वर्गीकरण

सिरेमिक इंजेक्शन मोल्डिंग विशिष्ट गुण और प्रदर्शन वाले घटकों का उत्पादन करने के लिए तकनीकी सिरेमिक सामग्री की व्यापक श्रृंखला का उपयोग करता है। हम सामग्रियों को संघटन और विशेषताओं के आधार पर ऑक्साइड सिरेमिक्स, नॉन-ऑक्साइड सिरेमिक्स और विशेष सिरेमिक्स में वर्गीकृत करते हैं ताकि विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए चयन में मार्गदर्शन किया जा सके।

सिरेमिक इंजेक्शन मोल्डिंग (CIM) सामग्रियाँ मुख्यतः निम्नलिखित श्रेणियों में आती हैं:

  • ऑक्साइड सिरेमिक्स: ऑक्साइड सिरेमिक्स इंजेक्शन मोल्डिंग में प्रयुक्त एक प्रमुख श्रेणी है, जिनमें अयस्क तत्व ऑक्सीजन के साथ मिलकर अल्यूमिना, जिरकोनिया और बेरिलिया बनाते हैं। ये असाधारण कठोरता, घिसाव प्रतिरोध और उच्च तापमान स्थिरता प्रदान करते हैं।

  • नॉन-ऑक्साइड सिरेमिक्स: इनमें सिलिकॉन कार्बाइड, सिलिकॉन नाइट्राइड, बोरॉन कार्बाइड और अल्यूमिनियम नाइट्राइड शामिल हैं। ये उच्च शक्ति, फ्रैक्चर टफनेस और अत्यधिक उच्च तापमान पर भी उत्कृष्ट थर्मल शॉक प्रतिरोध प्रदान करते हैं।

  • विशेष सिरेमिक्स: इनमें पियेजोसिरेमिक्स, बायोएक्टिव सिरेमिक्स, ग्लास सिरेमिक्स और नैनो-स्केल सिरेमिक्स जैसी उन्नत सामग्री शामिल हैं, जिन्हें बायोकॉम्पैटिबिलिटी, पियेजोइलेक्ट्रिसिटी और अन्य विशिष्ट गुणों के लिए डिजाइन किया गया है।

उपयुक्त सिरेमिक इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री का चयन करने के लिए यांत्रिक, थर्मल, विद्युत और रासायनिक गुण, सामग्री लागत, पार्ट ज्यामितियाँ, द्वितीयक प्रक्रिया आवश्यकताएँ, मोल्डिंग के लिए रियोलॉजिकल व्यवहार और विषाक्तता जैसे प्रमुख कारकों का मूल्यांकन आवश्यक होता है। हमारे विशेषज्ञ आपकी आवेदन के अनुसार आदर्श सामग्री चयन में मदद करेंगे।

सामग्री संख्यागुणअनुप्रयोग
ऑक्साइड सिरेमिक्सअल्यूमिना (Al₂O₃) उत्कृष्ट कठोरता, घिसाव प्रतिरोध, शक्ति और刚ी। लगभग 1700°C तक उच्च तापमान स्थिरता। कटिंग टूल्स और घिसाव पुर्जे, चिकित्सा प्रत्यारोपण, हाई वोल्टेज इन्सुलेटर्स, बैलिस्टिक कवच।
जिरकोनिया (ZrO₂) उत्कृष्ट मोड़ने की शक्ति और झुकन शक्ति, कम थर्मल चालकता, जैव-अनुकूल और रासायनिक रूप से निष्क्रिय। ऑर्थोपेडिक इम्प्लांट्स, डेंटल क्राउन व ब्रिज, बॉल बेयरिंग और रोलर्स, इंजन वाल्व कंपोनेंट्स।
अल्यूमिना-ज़िरकोनियाउत्कृष्ट कठोरता, घिसाव और थर्मल शॉक प्रतिरोध। कटिंग टूल्स व घिसाव पुर्जे, उच्च प्रदर्शन बीयरिंग व बॉल वॉल्व, इंजन पिस्टन व सिलेंडर।
नॉन-ऑक्साइड सिरेमिक्ससिलिकॉन कार्बाइड (SiC)अत्यधिक कठोरता व शक्ति, उच्च तापमान क्षमता, उत्कृष्ट थर्मल चालकता। रॉकेट नोजल व इंजन कंपोनेंट्स, हीट एक्सचेंजर व हीट सिंक, हाई पावर इलेक्ट्रॉनिक्स व LEDs।
सिलिकॉन नाइट्राइड (Si₃N₄) उच्च शक्ति व फ्रैक्चर टफनेस, उच्च तापमान पर अच्छी क्रेप प्रतिरोध, उत्कृष्ट थर्मल शॉक प्रतिरोध। ऑटोमोटिव टर्बोचार्जर कंपोनेंट्स, औद्योगिक गैस टरबाइन कंपोनेंट्स, हाई स्पीड स्पिंडल के लिए बॉल बेयरिंग।
बोरोन कार्बाइडअत्यधिक कठोर और रासायनिक रूप से निष्क्रिय।बैलिस्टिक/बुलेटप्रूफ़ कवच प्लेट्स और हेलमेट।