Acabados Superficiales de Piezas Metálicas | Pintura en Polvo
¿Qué Es la Pintura en Polvo?
La pintura en polvo se aplica a los acabados superficiales de diversas piezas metálicas para proporcionar un acabado duradero y atractivo. Bajo la acción de la electricidad estática, el polvo se adsorbe uniformemente sobre la superficie de la pieza de trabajo formando un recubrimiento en polvo; este recubrimiento en polvo se nivela y cura tras un horneado a alta temperatura para convertirse en un recubrimiento final con diferentes efectos (diferentes tipos de efectos de pintura en polvo); el efecto de la aplicación por pulverización de polvo es mejor que el del proceso de pintura convencional en términos de resistencia mecánica, adhesión, resistencia a la corrosión y resistencia al envejecimiento, y su costo es superior al del proceso de pintura convencional.
Efectos de la Pintura en Polvo
Acabados Mate
Los acabados mate en pintura en polvo tienen una apariencia de bajo brillo o no reflectante. Proporcionan un acabado plano o satinado con brillo mínimo. Estos acabados se logran utilizando pinturas en polvo formuladas especialmente que contienen aditivos o pigmentos para reducir el nivel de brillo. Los acabados mate son famosos por su aspecto discreto y contemporáneo. Pueden crear una apariencia suave y uniforme en las superficies mientras minimizan los reflejos y el deslumbramiento.
Textura de Piel de Naranja
El término "piel de naranja" se utiliza comúnmente en pintura en polvo para describir una textura o apariencia superficial específica que se asemeja a la piel de una naranja. Se refiere a un acabado superficial texturizado caracterizado por pequeñas protuberancias u ondas con hoyuelos. El efecto de piel de naranja puede ocurrir durante el proceso de pintura en polvo y generalmente se considera indeseable.
Brillante
El uso de una formulación de polvo de alto brillo puede resultar en una apariencia brillante directamente del proceso de pintura en polvo. Los polvos de alto brillo contienen aditivos especiales que promueven un acabado brillante.
Beneficios de la Pintura en Polvo
La función principal de la pintura en polvo es proporcionar un acabado protector y decorativo a diversas superficies metálicas. Aquí hay algunas funciones y beneficios específicos de la pintura en polvo:
Protección
La pintura en polvo forma una barrera duradera que protege las superficies metálicas de la corrosión, el óxido, la abrasión y el desgaste. Proporciona una capa robusta que ayuda a extender la vida útil del objeto recubierto.
Estética
La pintura en polvo ofrece una amplia gama de colores, texturas y acabados, permitiendo la personalización y mejorando la apariencia del artículo recubierto. Puede crear acabados suaves, brillantes, mate, metálicos o texturizados, añadiendo atractivo visual.
Durabilidad
La pintura en polvo es conocida por su dureza y resistencia al astillado, rayado, desvanecimiento y productos químicos. El recubrimiento de polvo curado crea una superficie dura y resistente que puede soportar condiciones ambientales adversas.
Respeto al Medio Ambiente
A diferencia de los recubrimientos líquidos, las pinturas en polvo no contienen disolventes que emitan compuestos orgánicos volátiles (COV) a la atmósfera. Se considera más respetuosa con el medio ambiente y cumple con regulaciones ambientales más estrictas.
Eficiencia
La aplicación electrostática de pintura en polvo permite una alta eficiencia de transferencia, minimizando el desperdicio y reduciendo el uso general de material. El exceso de polvo puede recolectarse y reutilizarse, haciendo el proceso rentable.
Tiempo de Curado Rápido
La pintura en polvo generalmente tiene un tiempo de curado relativamente rápido en comparación con los recubrimientos líquidos tradicionales. Una vez que el polvo se calienta, se funde y fusiona rápidamente, reduciendo el tiempo de procesamiento.
Versatilidad
La pintura en polvo puede aplicarse a varios sustratos metálicos, incluyendo acero, aluminio, hierro y metales galvanizados. Es adecuada para diversas industrias, desde automoción y electrodomésticos hasta muebles y arquitectura.
Inspección de Piezas con Pintura en Polvo
Prueba de Espesor de Película
La prueba de espesor de película es una importante medida de control de calidad realizada en piezas pintadas en polvo para asegurar que el recubrimiento aplicado cumple con las especificaciones de espesor deseadas. Determina el espesor de la película de pintura en polvo curada en la superficie de la pieza.
El espesor de la película se mide típicamente utilizando instrumentos especializados llamados medidores de espesor de recubrimiento. Dos tipos comunes de medidores utilizados para pinturas en polvo son los medidores de inducción magnética y los de corrientes de Foucault. Estos medidores están diseñados para medir el espesor de la película seca de forma no destructiva.
Prueba de la Cuadrícula de 100
Utilice un cúter para trazar una línea cada 1mm en 100m㎡ (ver el sustrato para la profundidad), dibuje 100 cuadrados transversalmente, y pegue cinta adhesiva Scotch 3M#600 de 10-13mm o cinta adhesiva compatible en el área de prueba. Desprenda instantánea y rápidamente la pintura en la superficie de prueba en dirección vertical sin que se desprenda el 5%.
Prueba de Dureza
Un lápiz 2H aplica una fuerza de 1KG en un ángulo de 45 grados, empujando la regla frontal 15-30MM. Después de borrar con la goma, está calificado si no hay filtración. Se permiten trazas leves. Para la superficie de prueba a lo largo de la dirección de 45 grados, aplique una fuerza de 1KG para dibujar una línea recta de 8 cm en la superficie de la pintura horneada. La superficie no debe dañarse ni rayarse, y se permiten trazas leves de pintura. Dureza de referencia a temperatura ambiente: por encima de 3H.
Prueba de Resistencia a Disolventes
Sumerja un hisopo de algodón con alcohol anhidro al 99.8% y pase de un lado a otro 50 veces con una fuerza. Excepto por un ligero cambio en el brillo, el recubrimiento no debe cambiar de color, hincharse o desprenderse; o use un paño de algodón limpio para humedecer un disolvente limpio (alcohol industrial al 95%); Limpie la superficie de prueba de un lado a otro 50 veces con una fuerza de 500g. La superficie de prueba no debe decolorarse, desprenderse, levantarse o empañarse; el brillo puede variar ligeramente.
Prueba de Impacto
Un peso de 500g con un área de sección transversal de 1/4 cae libremente desde 500mm, y el recubrimiento está calificado si no se desprende o agrieta. También es útil la prueba de caída de bola: prueba de caída de bola (use una bola sólida con un diámetro de 1.5CM y una varilla hueca con una longitud de 1.5M para probar la resistencia y adhesión de la pintura). O realice en el probador de impacto de película de pintura tipo QCJ (un martillo pesado de 1 kg cae libremente desde una altura de 500mm e impacta, y no debe haber grietas o desprendimiento de la capa rociada).
Prueba de Resistencia al Desgaste
use un cepillo de esponja; cepille 5000 veces; no exponga el lado duro del material. Añada un ancho de 30mm, una carga de 500g, una distancia de 55mm, y cepille de un lado a otro 60 veces/min; o Borrador Great Wall 500g De un lado a otro 50 veces sin filtración al fondo.
Resistencia a la corrosión: sin cambio en resistencia a la niebla salina durante 1000 horas; sin cambio en resistencia al calor y la humedad durante 500 horas; o niebla salina sin burbujas y óxido (salmuera al 5% a 35 grados Celsius, pulverización continua durante 400 horas)
