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Materiais para Moldagem por Injeção de Plásticos

Índice
Como selecionar o material certo para moldagem por injeção?
Classificação de materiais para injeção plástica
Termoplásticos de consumo
Termoplásticos de engenharia
Plásticos de alta temperatura
Plásticos especiais
Termofixos
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A Neway utiliza uma ampla variedade de materiais plásticos para moldagem por injeção, incluindo graus de engenharia como ABS, náilon, policarbonato, acetal, entre outros. Nossos especialistas em materiais ajudarão a selecionar a resina plástica ideal para atender aos requisitos de design da peça, propriedades, processo e aplicação.

Índice
1. Como selecionar o material certo para moldagem por injeção?
2. Classificação de materiais para injeção plástica

Como selecionar o material certo para moldagem por injeção?

A seleção do material ótimo para moldagem por injeção requer avaliar propriedades como resistência, capacidade térmica, resistência química, estética, moldabilidade e custo. Os engenheiros da Neway consideram fatores-chave, desde o design da peça até volumes de produção e operações secundárias, para recomendar o material plástico ideal para sua aplicação.

  • Requisitos mecânicos: resistência, resistência ao impacto, ductilidade, vida à fadiga etc., necessários à função e ao uso final da peça.

  • Capacidade térmica: limites superiores de temperatura de serviço conforme a aplicação. Plásticos resistentes ao calor, como PEEK, suportam acima de 300 °C.

  • Resistência química: exposição a solventes ou produtos químicos. O polipropileno oferece excelente resistência química.

  • Estética: acabamento superficial, cor, translucidez e resistência a UV. ABS e PC/ABS podem ser facilmente coloridos.

  • Processos secundários: impacto na soldagem, adesão, pintura etc. O náilon é adequado para soldagem a laser.

  • Moldabilidade: propriedades de fluxo, retração, empenamento que afetam o preenchimento do molde e a qualidade da peça.

Classificação de materiais para injeção plástica

Classificamos as resinas plásticas para moldagem por injeção em categorias como termoplásticos de consumo, termoplásticos de engenharia, plásticos de alta temperatura, plásticos especiais e termofixos, com base no tipo de polímero, propriedades e desempenho, guiando a seleção conforme as diferentes necessidades.

Você pode usar as categorias abaixo para escolher o material de moldagem por injeção adequado às suas aplicações:

  • Termoplásticos de consumo: materiais econômicos e amplamente usados, processados por injeção e extrusão. Possuem baixo custo, ampla disponibilidade, facilidade de processamento, reciclabilidade e limitação térmica. Comuns em produtos do dia a dia.

  • Termoplásticos de engenharia: como PEEK, náilon e policarbonato, apresentam propriedades mecânicas e térmicas superiores, adequados para aplicações exigentes em automotivo, aeroespacial, eletrônica e indústria.

  • Plásticos de alta temperatura: como PEEK, PPS e politetrafluoretileno, mantêm suas propriedades acima de 260 °C, ideais para substituir metais em ambientes severos.

  • Plásticos especiais: resinas projetadas para propriedades avançadas, como resistência química extrema, biocompatibilidade, alta relação resistência/peso, atrito controlado ou condutividade.

  • Termofixos: polímeros com cadeias reticuladas que oferecem estabilidade dimensional, dureza e resistência ao calor. Exemplos: fenólicos, epóxis, silicones e poliuretanos.

Número do materialPropriedadesAplicações
Termoplásticos de consumoPoliestireno (PS)Disponível como cristal claro (GPPS) e resistente a impactos (HIPS). Instalações de embalagem, utensílios descartáveis, caixas de CD e itens domésticos.
Polipropileno (PP)Termoplástico econômico com alta resistência química.Embalagens, peças automotivas, bens domésticos e dispositivos médicos.
Termoplásticos de engenhariaPoliamida (PA/Náilon)Termoplástico versátil com alta resistência à tração e desgaste.Peças automotivas, engrenagens, mancais e conectores elétricos.
Poliacetal (POM/Acetal)Termoplástico de engenharia com baixo atrito e boas propriedades mecânicas.Engrenagens, mancais e componentes de precisão.
Plásticos de alta temperaturaPoliéter-éter-cetona (PEEK) Resistente acima de 300 °C, inerte; mantém resistência e tenacidade em altas temperaturas. Aeroespacial, automotivo, médico e petróleo & gás.
Poliamida-imida (PI) Resistente acima de 260 °C, baixa emissão de fumaça/toxicidade; excelentes propriedades dielétricas. Aeroespacial, eletrônica e semicondutores.
Polieterimida (PEI) Alta resistência térmica e mecânica, estrutura amorfa; baixa geração de fumaça, retardante de chama. Conectores elétricos, componentes aeroespaciais e automotivos.
Plásticos especiaisPolifenilenosulfeto (PPS)Resistente quimicamente, alta rigidez; estável em água quente/vapor.Bombas, válvulas, mancais e juntas.
Polímeros de cristal líquido (LCP) Alta resistência e estabilidade dimensional; resistentes a ácidos, bases e hidrocarbonetos. Conectores e interruptores eletrônicos.
Politetrafluoretileno (PTFE)Coeficiente de atrito mínimo, quimicamente inerte; superfície antiaderente.Revestimentos de panelas, selos e juntas.
TermofixosBorracha de siliconeMantém flexibilidade e propriedades mecânicas de –60 °C a 250 °C. Selos hidráulicos, implantes médicos, bicos de mamadeira e capas de celular.
FluorosiliconeResistente a combustíveis, óleos, solventes e produtos químicos agressivos.Selos para óleo & gás, selos químicos e conectores elétricos.