Materiais CIM

Alcance desempenho superior com nossas capacidades de moldagem por injeção de cerâmica de precisão. Utilizamos sistemas de ligantes avançados e materiais especializados como alumina, zircônia, carbeto de silício e mais para produzir componentes cerâmicos com forma final, oferecendo dureza, resistência e durabilidade excepcionais, mesmo em altas temperaturas.

Como escolher os materiais CIM adequados?

Selecionar materiais adequados é crítico para a moldagem por injeção de cerâmica. Considere fatores como função da peça, ambiente de serviço, requisitos mecânicos, qualidade desejada, complexidade, etapas de processamento secundário e orçamento. Nossos especialistas podem ajudar a determinar a composição cerâmica ideal e o sistema de ligantes para sua aplicação.

• Avaliar requisitos da aplicação: considere função da peça, ambiente de operação, cargas, temperatura de serviço, propriedades elétricas necessárias, etc., para definir as necessidades de material.

• Avaliar desempenho mecânico: dureza, resistência, tenacidade de fratura, resistência ao desgaste e à corrosão. Materiais como alumina ou zircônia oferecem alta tenacidade.

• Determinar complexidade do design: geometrias mais simples permitem maior carga de preenchimento e moldagem mais fácil; peças complexas exigem formulações de ligante otimizadas.

• Considerar processos de acabamento: usinagem secundária e acabamento superficial influenciam a escolha de material. Evite cargas abrasivas se polimento for necessário.

• Avaliar custos: a escolha do material impacta custos de matéria-prima, ferramentas, equipamentos e mão de obra.

• Aproveitar expertise do fornecedor: fornecedores renomados podem orientar sobre materiais adequados à aplicação.

Classificação de materiais CIM

A moldagem por injeção de cerâmica utiliza uma ampla variedade de materiais cerâmicos técnicos. Classificamos os materiais CIM em óxidos, não óxidos e cerâmicas especiais com base na composição e nas características para orientar a seleção em diferentes aplicações.

• Cerâmicas de óxido: compostas por elementos metálicos combinados com oxigênio, como alumina, zircônia e berília. Oferecem excecional dureza, resistência ao desgaste e estabilidade em altas temperaturas.

• Cerâmicas não óxido: incluem carbeto de silício, nitreto de silício, carbeto de boro e nitreto de alumínio. Apresentam alta resistência, tenacidade de fratura e excelente resistência ao choque térmico.

• Cerâmicas especiais: materiais avançados projetados para aplicações específicas e propriedades como biocompatibilidade e piezoeletricidade, incluindo piezocerâmicas, cerâmicas bioativas, vitrocerâmicas e cerâmicas em escala nanométrica.

Escolher o material CIM adequado requer avaliar propriedades mecânicas, térmicas, elétricas e químicas, custos, geometria da peça, necessidades de processamento secundário, comportamento reológico e toxicidade. Nossos especialistas ajudam a definir a composição ideal para sua aplicação.