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Materiales de Moldeo por Inyección de Plásticos

Tabla de contenidos
¿Cómo seleccionar los materiales adecuados para moldeo por inyección?
Clasificación de materiales para moldeo por inyección
Termoplásticos de consumo
Termoplásticos de ingeniería
Plásticos de alta temperatura
Plásticos especiales
Termofijos
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Neway utiliza una amplia gama de materiales plásticos para moldeo por inyección, incluidos grados de ingeniería como ABS, nailon, policarbonato, acetal y más. Nuestros expertos en materiales le ayudarán a seleccionar la resina plástica óptima para satisfacer el diseño de su pieza, propiedades, procesamiento y requisitos de aplicación.

Tabla de contenidos
1. ¿Cómo seleccionar los materiales adecuados para moldeo por inyección?
2. Clasificación de materiales para moldeo por inyección

¿Cómo seleccionar los materiales adecuados para moldeo por inyección?

La selección del material óptimo para moldeo por inyección requiere evaluar propiedades del plástico como resistencia, capacidad a temperatura, resistencia química, aspecto estético, facilidad de moldeado y costo. Los ingenieros de Neway consideran factores clave desde el diseño de la pieza hasta los volúmenes de producción y procesos secundarios para recomendar el material plástico ideal para su aplicación.

  • Considerar los requisitos mecánicos: resistencia, resistencia al impacto, ductilidad, vida a fatiga, etc., necesarios para la función y el uso final de la pieza.

  • Determinar la capacidad a temperatura: límites superiores de temperatura de servicio según la aplicación. Plásticos resistentes al calor como PEEK pueden soportar más de 300 °C.

  • Evaluar la resistencia química: si la pieza estará expuesta a durabilidad ambiental, disolventes o químicos. El polipropileno ofrece excelente resistencia química.

  • Valorar necesidades estéticas: acabado superficial, color, translucidez y resistencia UV. ABS y PC/ABS se pueden colorear fácilmente.

  • Revisar procesos secundarios: efecto en soldadura, adhesión, pintado, etc. El poliamida es adecuado para soldadura láser.

  • Analizar la moldeabilidad: propiedades de flujo, contracción, deformaciones, etc., que afectan el llenado del molde y la calidad de la pieza.

Clasificación de materiales para moldeo por inyección

Clasificamos las resinas plásticas para moldeo por inyección en categorías como termoplásticos de consumo, termoplásticos de ingeniería, plásticos de alta temperatura, plásticos especiales y termofijos, en función del tipo de polímero, propiedades y desempeño. Esto guía la selección de materiales según los distintos requisitos de las piezas.

Puede consultar las siguientes categorías para elegir el material de moldeo por inyección adecuado para sus aplicaciones:

  • Termoplásticos de consumo: materiales plásticos económicos y de uso general, procesados por inyección y extrusión. Bajo costo, amplia disponibilidad, facilidad de procesamiento, reciclabilidad y limitaciones en capacidad térmica. Comunes en productos de uso diario.

  • Termoplásticos de ingeniería: como PEEK, nailon y policarbonato, presentan propiedades mecánicas y térmicas superiores a los plásticos de consumo, adecuados para aplicaciones más exigentes en automoción, aeroespacial, electrónica y componentes industriales.

  • Plásticos de alta temperatura: como PEEK, PPS y poliamida-imida, mantienen sus propiedades a temperaturas superiores a 260 °C. Ideales para sustituir metales en entornos hostiles como motores de automóviles, sistemas aeroespaciales y equipos industriales.

  • Plásticos especiales: resinas termoplásticas diseñadas para propiedades avanzadas como resistencia química extrema, biocompatibilidad, alta relación resistencia-peso, fricción controlada o conductividad.

  • Termofijos: cadenas poliméricas reticuladas que ofrecen estabilidad dimensional, dureza y resistencia al calor. Incluyen fenólicos, epóxicos, silicona y poliuretano.

Número de materialPropiedadesAplicaciones
Termoplásticos de consumoPoliestireno (PS)Disponible en cristal claro (GPPS) y resistente a impactos (HIPS).Usado en envases, utensilios desechables, carcasas de CD y artículos del hogar.
Polipropileno (PP)Termoplástico económico con alta resistencia química.Adecuado para envases, componentes automotrices, productos domésticos y dispositivos médicos.
Termoplásticos de ingenieríaPoliamida (PA/Nailon)Termoplástico versátil con excelente resistencia mecánica, alta resistencia a la tracción y al desgaste.Común en piezas automotrices, engranajes, rodamientos y conectores eléctricos.
Polioximetileno (POM/Acetal)Termoplástico de ingeniería de baja fricción con buenas propiedades mecánicas.Adecuado para engranajes, rodamientos y componentes de precisión.
Plásticos de alta temperaturaPolieterétercetona (PEEK)Resistente a más de 300 °C, inerte; mantiene resistencia y tenacidad.Usado en aeroespacial, automoción, medicina y petróleo y gas.
Poliamida-imida (PI)Soporta más de 260 °C, baja emisión de humo/toxicidad; excelentes propiedades dieléctricas.Usado en aeroespacial, electrónica y semiconductores.
Polieterimida (PEI)Ofrece alta resistencia térmica y excelentes propiedades mecánicas, estructura amorfa, baja generación de humo.Adecuado para conectores eléctricos, componentes aeroespaciales y automotrices.
Plásticos especialesPolifenilensulfuro (PPS)Resistencia química extrema, gran rigidez; estabilidad dimensional en agua caliente/vapor.Usado en bombas, válvulas, rodamientos y juntas.
Polímeros de cristal líquido (LCP)Alta resistencia y estabilidad dimensional; resistentes a ácidos, bases e hidrocarburos.Frecuente en conectores y conmutadores electrónicos.
Politetrafluoroetileno (PTFE)Mínimo coeficiente de fricción, químicamente inerte; superficie antiadherente.Usado en recubrimientos de utensilios de cocina, sellos y juntas.
TermofijosGoma de siliconaMantiene flexibilidad y propiedades mecánicas de –60 °C a 250 °C.Sellos hidráulicos, implantes médicos, tetinas de biberón y fundas de teléfono.
FluorosiliconaDiseñada para resistir combustibles, aceites, disolventes y otros químicos agresivos.Sellos para petróleo y gas, sellos de disolventes químicos, conectores eléctricos.