لتحقيق حماية IP67 في علب البلاستيك الخاصة بـ الأدوات الكهربائية، أو الإلكترونيات الخارجية، أو أنظمة القفل، يجب أن يجمع التصميم بين اختيار المواد، واستراتيجية الإغلاق، وصب القوالب الدقيق، والتحكم في المعالجة اللاحقة. بدلاً من الاعتماد فقط على الجدران السميكة، يدمج مهندسو Neway البلاستيك الهندسي مع واجهات الإغلاق وحدود التسامح المتحكم فيها لإنشاء علب متينة ومقاومة للماء مناسبة للاستخدام المتعرض والتعرض الطويل الأمد في الميدان.
تُستخدم المواد البلاستيكية الهندسية مثل النايلون (PA)، وPBT، والبولي كربونات بشكل شائع بسبب ثبات أبعادها، وصلابتها، ومقاومتها للصدمات. بالنسبة للمفصلات والمشابك، قد يتم اختيار Ultem (PEI) أو PA المملوء بالزجاج لمنع التشوه تحت الحمل. يتم إنتاج هذه المواد عبر صب القوالب بالحقن عالي الدقة للحفاظ على الشكل الهندسي الحرج للإغلاق وحدود التسامح حول مناطق الحشيات.
لتحقيق الحماية من الماء والغبار، يجب أن تدمج العلب استراتيجيات الإغلاق في الشكل الهندسي. تشمل الميزات الرئيسية:
أخاديد الحشيات المصبوبة في حواف العلبة باستخدام النماذج الأولية السريعة للقوالب قبل القالب النهائي.
أضلاع متشابكة ومفاصل لسان في أخدود تتشكل عبر صب القوالب بالحقن للحصول على تثبيت ميكانيكي قوي.
نتوءات إغلاق حول فتحات البراغي لمنع تسرب الماء على طول مسارات أدوات التثبيت.
استخدام الصب الفوقي أو الصب بالإدخال للحصول على حشيات مطاطية متكاملة.
لضمان استمرارية الإغلاق والقضاء على الزوائد، والعيوب السطحية، والاختلافات الأبعادية، يعتمد الإنتاج على صب القوالب بالحقن عالي الدقة المدعوم بصيانة القالب وإمكانية تتبع الراتنج. بالنسبة للأجزاء الحرجة، قد تقوم التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (CNC) بتنعيم أسطح الإغلاق. تؤكد دورات النماذج الأولية المتكاملة أن جميع الأسطح المتلامسة مسطحة بما يكفي لتحمل اختبار الضغط IP67.
لا تزال علب البلاستيك تحتاج إلى الحماية من الأشعة فوق البنفسجية، والغبار، والكشط، والتعرض الكيميائي. يمكن لعمليات مثل الطلاء بالبودرة، أو الطلاء، أو الرمل بالضغط تحسين التشطيب السطحي والمتانة. توفر طلاءات الورنيش حماية إضافية ضد تسرب الرطوبة دون إضافة سماكة مفرطة قد تعرض ميزات الإغلاق للخطر.
قبل الإنتاج بكميات كبيرة، يتم اختبار العلب باستخدام طرق الغمر واختراق الغبار. تحاكي دورات الضغط واختبار التسرب طويل الأمد ظروف التشغيل الحقيقية. تساعد النماذج الأولية المنشأة عبر الطباعة ثلاثية الأبعاد والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي (CNC) في تأكيد ميزات الإغلاق مبكرًا، مما يقلل من التغييرات بمجرد تجميد القوالب. يتم اختبار عينات الإنتاج بانتظام لضمان الامتثال المتسق عبر الدفعات.