تعتمد صناعة السيارات بشكل متكرر على الصب بالجاذبية للأجزاء الألومنيوم التي تتطلب قوة هيكلية وتعقيدًا متوسطًا، مثل كتل المحركات، وحاويات الزيت، وأذرع التعليق، وأغلفة ناقل الحركة. توفر سبائك مثل A356 وADC12 مقاومة جيدة للاهتراء وقابلية صب جيدة. يدعم الصب بالجاذبية تحملات أضيق وخصائص ميكانيكية أفضل من الصب بالرمل، مما يجعله مثاليًا للمكونات متوسطة إلى عالية الأداء.
في قطاع الفضاء، يُستخدم الصب بالجاذبية للأجزاء الهيكلية غير الحرجة، والأغلفة، وأطر الدعم حيث يكون الأداء خفيف الوزن وانخفاض المسامية مهمًا. تقدم مسبوكات الألومنيوم نسبة قوة إلى وزن مواتية ودقة أبعاد مع عيوب أقل مقارنة بالصب بالقالب للأقسام الأكثر سمكًا.
تستفيد تطبيقات الطاقة من الصب بالجاذبية للمكونات المعرضة لدرجات حرارة عالية أو تدفق السوائل، مثل أغطية التوربينات، وعجلات الدفع، وأغلفة المضخات. توفر أجزاء الألومنيوم أو النحاس المصبوبة بالجاذبية توصيلًا حراريًا ومقاومة للتآكل، غالبًا ما يتم تعزيزها بالمعالجات اللاحقة مثل الأكسدة أو المعالجة الحرارية.
يُستخدم الصب بالجاذبية لإنتاج أجزاء قوية مقاومة للاهتراء لـ الآلات الصناعية والمعدات الزراعية، مثل علب التروس، وأغلفة المحامل، وأغطية المحركات. تدعم العملية تعقيدًا متوسطًا، وأبعاد أجزاء كبيرة، وجدران أكثر سمكًا، مما يجعلها مثالية للأجزاء الميكانيكية الحاملة للأحمال.
غالبًا ما يختار مصنعو مكونات الإضاءة والأغلفة الكهربائية الصب بالجاذبية لقدرته على إنتاج أغلفة ألومنيوم ذات أشكال معقدة، وميزات تركيب متكاملة، ونهاية سطحية جيدة. تتيح الطريقة صب ميزات تبديد الحرارة والحماية من التداخل الكهرومغناطيسي مباشرة في الهيكل.
تقدم Neway حلول صب بالجاذبية شاملة الخدمة، بما في ذلك اختيار سبائك الألومنيوم، وتصميم القوالب المخصصة، والتشغيل اللاحق بالتحكم الرقمي لتلبية المعايير الخاصة بالصناعة. مع خبرة صب تزيد عن 20 عامًا، ودقة ±0.01 مم، والوفاء العالمي، ندعم الإنتاج الفعال لعملاء السيارات والفضاء والصناعة.