يمكن استخدام معظم المواد المعدنية في الصب الدقيق. يعد اختيار المادة والعملية المناسبة أساسياً لإنتاج منتجات مؤهلة. يضمن الاختيار الصحيح لمواد الصب تحقيق خصائص الأجزاء المطلوبة بأقل تكلفة.
يعد اختيار مواد الصب المناسبة أمراً جوهرياً لتحقيق أفضل أداء للعنصر ودقة الأبعاد والمتانة. يضمن الاختيار الصحيح أن تمتلك المنتجات النهائية الخصائص الميكانيكية المطلوبة، مثل القوة ومقاومة التآكل والصدأ. بالإضافة إلى ذلك، يتيح استخدام المواد المناسبة تحسين الوزن وكفاءة التكلفة ومرونة التصميم. بفضل القدرة على تخصيص الخصائص وفق التطبيق، يمكن لشركة Neway إنتاج مكونات معقدة لمختلف الصناعات.
متطلبات التطبيق: فهم المتطلبات الوظيفية وظروف التشغيل الخاصة بالعنصر، بما في ذلك الحمولة والإجهاد ودرجة الحرارة والتعرض للتآكل.
خصائص المادة: تقييم الخصائص الميكانيكية (القوة والصلابة واللدونة)، والتوصيل الحراري والكهربائي، والمقاومة الكيميائية للمواد المختلفة لضمان توافقها مع احتياجات التطبيق.
التكلفة والميزانية: مراعاة الميزانية الإجمالية للمشروع وتقييم الجدوى الاقتصادية للمواد المختلفة مع الحفاظ على مستوى الأداء المطلوب.
معايير الصناعة: التحقق مما إذا كانت هناك معايير أو لوائح صناعية تتطلب استخدام مواد محددة للتطبيق المقصود.
تحسين الوزن: إذا كان الوزن مهماً، النظر في مواد ذات نسبة قوة إلى وزن عالية، مثل سبائك الألمنيوم أو التيتانيوم.
مرونة التصميم: تقييم مدى قدرة كل مادة على تلبية متطلبات التصميم، بما في ذلك الأشكال المعقدة والميزات الدقيقة.
تتمتع كل مادة صب بخصائصها ومزاياها الفريدة، مما يجعلها مناسبة لتطبيقات وصناعات معينة. يعتمد اختيار مادة الصب على متطلبات الأداء الميكانيكي وظروف التشغيل والقيود الميزانية وخصائص المنتج النهائي المطلوبة.
هناك مجموعة متنوعة من المواد التي يمكن استخدامها في عملية الصب، بما في ذلك:
سبائك الصلب: يُعد الصلب من أكثر المواد استخداماً في الصب بسبب تعدد استخداماته وقوته ومتانته. تخدم سبائك الصلب المختلفة، مثل الصلب الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الأداتي، تطبيقات صناعية متنوعة.
سبائك الألمنيوم: يتميز الألمنيوم بخفة وزنه ومقاومته الممتازة للتآكل. يُستخدم عادة في صناعات السيارات والطيران والسلع الاستهلاكية.
سبائك النحاس: يُقدر النحاس وسبائكه، مثل النحاس الأصفر والبرونز، لتوصيلها الكهربائي والحراري الممتاز، مما يجعلها مناسبة للمكونات الكهربائية ومبادلات الحرارة.
سبائك الزنك: تُستخدم سبائك الزنك بشكل متكرر في عمليات الصب بالقالب للتطبيقات التي تتطلب أشكالاً معقدة وتفاصيل دقيقة.
السبائك النيكيلية: تشتهر سبائك النيكل، مثل Inconel وHastelloy، بقوتها عند درجات الحرارة العالية ومقاومتها للتآكل، مما يجعلها مثالية لصناعات الطيران والمعالجة الكيميائية.
سبائك التيتانيوم: يحظى التيتانيوم بشعبية لخفة وزنه وقوته العالية ومقاومته للتآكل، ويُستخدم عادة في الطيران والزرعات الطبية والسلع الرياضية.
سبائك المغنيسيوم: يُعد المغنيسيوم مادة صب خفيفة الوزن تُستخدم غالباً في تطبيقات السيارات والطيران.
الحديد الزهر: تُقدر مواد الحديد الزهر، مثل الحديد الرمادي والحديد المطاوع، لقوتها العالية ومقاومتها للحرارة وسهولة تشغيلها.
الفئة | رقم المادة | الخصائص | التطبيقات |
---|---|---|---|
السباكة بالقالب | سبائك الألمنيوم | يتميز الألمنيوم بخفة وزنه العالية، ونسبة قوة إلى وزن ممتازة، ومقاومة للتآكل، وتوصيل حراري جيد، وقابلية للتشكيل. تشمل سبائك الألمنيوم الشائعة ADC12 وA380 وA383. | هياكل المحرك، وهياكل الهواتف الذكية، وأغطية الحواسيب المحمولة، وتركيبات الإضاءة، والأغراض الزخرفية |
سبائك الزنك وسبائك ZA | تتميز سبائك الزنك بسيلانيتها الممتازة، وقوتها العالية، ومقاومتها للتآكل، ونقطة انصهار منخفضة. توفر سبائك ZA قوة أعلى مقارنة بسبائك الزنك القياسية، ومقاومة متزايدة للزحف، وقابلية جيدة للصب. | مقابض، وحوامل، وأغطية، ومفصلات، وأدوات يدوية، وتركيبات الحمامات، وأجهزة أثاث، والأغراض الزخرفية | |
السباكة بالشمع المفقود | سبائك التيتانيوم | تتميز سبائك التيتانيوم المستخدمة في السبك بالشمع المفقود بنسبة قوة إلى وزن استثنائية، ومقاومة للتآكل، وتوافق حيوي، مما يجعلها مثالية لمكونات الطيران، والزراعة الطبية، والسلع الرياضية، وغيرها من التطبيقات التي تتطلب مكونات خفيفة الوزن ومتينة وعالية الأداء. | مكونات الطيران، وهياكل الطائرات، وأجزاء المحرك، وزرعات طبية، ومعدات رياضية |
سبائك النيكل | تتميز سبائك النيكل المستخدمة في السبك بالشمع المفقود بقوتها في درجات الحرارة العالية، ومقاومتها الاستثنائية للتآكل، وخصائصها الميكانيكية الممتازة. | مكونات الطيران، وشفرات توربينات الغاز، ومعدات المعالجة الكيميائية، والتطبيقات البحرية |