Les plastiques techniques peuvent être utilisés dans les serrures haute sécurité lorsque la pièce en plastique se voit attribuer la bonne fonction et que le chemin de charge métallique n'est pas compromis. Cette FAQ explique comment Neway utilise le moulage par injection, le moulage par insertion, le surmoulage, les polymères renforcés, les pièces métalliques MIM et les structures hybrides métal-plastique pour les couvercles de serrures, les supports de clavier, les boîtiers électroniques, les supports d'engrenages, les bagues, les guides et les supports non critiques. Le problème pratique de demande de devis est de décider quelles fonctions de serrure peuvent utiliser le plastique pour le poids, l'isolation, le bruit ou l'étanchéité, et quelles fonctions anti-effraction, de couple, de loquet ou d'usure doivent rester en métal.
Les plastiques techniques peuvent supporter certaines fonctions de serrures haute sécurité, mais la pièce en plastique doit être adaptée aux conditions de charge, de température, d'impact, d'usure et d'assemblage. Le plastique est souvent utile pour les couvercles, les boîtiers, les supports internes, les entretoises, les guides, les éléments d'isolation, les supports de capteurs et les pièces de contrôle du bruit. Le plastique doit être examiné attentivement avant d'être attribué à un crochet de loquet, un arbre de couple, une goupille trempée, un coin anti-effraction ou une interface d'engrenage à forte usure.
La décision de l'acheteur doit commencer par le chemin de charge de sécurité. Si un outil de levier, une charge de loquet, une charge d'impact ou un chemin de couple traverse la pièce, Neway vérifie si la géométrie du plastique, les nervures, les bossages, les inserts et le matériau peuvent supporter la charge sur la durée de vie requise. Si le chemin de charge est sévère ou localisé, une pièce métallique, un insert MIM, un cadre moulé sous pression ou un renfort métallique peut être nécessaire.
Fonction de la serrure | Adéquation du plastique | Précautions métal ou hybride | Détail à fournir dans le RFQ |
|---|---|---|---|
Couvercle électronique ou support de clavier | Souvent adapté aux PC, PC-PBT, PA ou PEI moulés par injection. | Des inserts métalliques peuvent être nécessaires autour des vis ou des points de mise à la terre. | Objectif de protection contre l'infiltration, dégagement du capteur, exposition UV, test de chute. |
Guide, entretoise, bague ou support à faible charge | Adapté lorsque l'usure, le fluage et la lubrification sont contrôlés. | L'arbre métallique ou la came MIM peut toujours contrôler la charge mécanique. | Nombre de cycles, matériau de contact, objectif de frottement, plage de température. |
Crochet de loquet, bord anti-effraction, arbre de couple | Nécessite généralement un examen strict avant d'accepter le plastique. | MIM, acier usiné, cadre moulé sous pression ou insert métallique peuvent être nécessaires. | Direction de charge de levier, couple, impact, face d'usure, interface de sécurité. |
Garniture extérieure ou coque de poignée | Peut convenir pour l'apparence légère et le contrôle des impacts. | Un noyau métallique ou un insert peut être nécessaire aux points de montage et de charge. | Classe cosmétique, exigence de résistance aux rayures, disposition des fixations, empilement d'assemblage. |
Le choix du matériau dépend de la fonction. Le polycarbonate peut supporter des couvercles résistants aux chocs et des pièces visibles. Le nylon PA, y compris le nylon renforcé, peut supporter des supports, des étriers et des supports internes lorsque le comportement à l'humidité et le fluage sont contrôlés. Le POM peut être examiné pour les caractéristiques de glissement à faible frottement. Le PBT, le PC-PBT, le PEEK et le PEI peuvent être examinés lorsque la chaleur, la rigidité, l'isolation, l'exposition chimique ou la stabilité dimensionnelle sont importantes.
Le nom de la résine ne termine pas la décision. La teneur en fibres, la direction d'écoulement, l'épaisseur de paroi, les lignes de soudure, la conception du bossage de vis, le support de nervure, l'emplacement de l'entrée et le conditionnement post-moulage peuvent affecter la résistance et la stabilité dimensionnelle. Pour les pièces de serrure, Neway examine la pièce en plastique moulée ainsi que la pièce métallique correspondante, la fixation, le joint et la charge d'assemblage.
Les plastiques atteignent leurs limites lorsque la pièce de serrure doit résister à un levier concentré, un couple répété, un impact tranchant, une pression de contact élevée, une abrasion contre le métal ou une précharge de vis à long terme. Le fluage, la relaxation des contraintes, la sensibilité aux entailles, l'absorption d'humidité, l'exposition aux UV et la dilatation thermique peuvent modifier le comportement de la pièce au fil du temps.
Une pièce en plastique peut passer un contrôle d'assemblage initial et créer néanmoins un risque sur le terrain si le bossage se fissure après le couple de vis, si le support de loquet flue sous charge, si le guide s'use contre une goupille métallique ou si le couvercle se déforme autour d'un joint. Ce ne sont pas des raisons de rejeter les plastiques techniques ; ce sont des raisons de définir clairement la frontière fonctionnelle.
Neway recommande normalement un renfort métallique ou hybride là où la pièce contrôle le chemin de charge de sécurité. L'acier inoxydable MIM, l'acier usiné, l'aluminium moulé sous pression, le moulage sous pression de zinc ou un insert métallique peuvent supporter une force concentrée tandis que les éléments en plastique voisins fournissent isolation, apparence, étanchéité ou poids réduit.
Le moulage par insertion peut placer des inserts filetés, des arbres, des contacts, des plaques de renfort ou des éléments métalliques MIM à l'intérieur d'une pièce de serrure en plastique. Le surmoulage peut ajouter une étanchéité, une prise, une absorption des chocs ou une isolation autour d'un substrat métallique ou plastique. Ces voies permettent à la conception de la serrure de placer du métal uniquement là où le chemin de charge l'exige.
La conception hybride nécessite toujours un contrôle du processus. Neway examine l'emplacement de l'insert, la charge d'arrachement, l'écoulement du plastique, le retrait, la surface de liaison, l'exposition à la température, le chemin d'humidité et le contact galvanique. Si l'insert est près d'un coin ou d'un bossage de vis, le plastique environnant doit être suffisamment épais et soutenu pour éviter la fissuration lors d'un impact ou d'un levier.
La voie hybride peut être utile pour les serrures intelligentes car la protection électronique, le contrôle du bruit et la réduction de poids peuvent être gérés par des plastiques moulés tandis que le loquet, l'engrenage ou le mécanisme anti-effraction reste en métal.
Les tests doivent correspondre à la fonction de la pièce. Les couvercles en plastique peuvent nécessiter des vérifications de chute, UV, rayures, couleur et étanchéité. Les supports en plastique peuvent nécessiter des vérifications de résistance du bossage de vis, de stabilité dimensionnelle, de fluage et de cycles thermiques. Les guides et bagues en plastique peuvent nécessiter des vérifications de frottement, d'usure, de cycles et de compatibilité avec les lubrifiants. Les pièces hybrides peuvent nécessiter des vérifications d'arrachement d'insert, d'adhérence du surmoulage, de compression du joint et de cycles d'assemblage.
Les assemblages critiques pour la sécurité doivent également être testés au niveau de la serrure. Un seul composant en plastique ne peut être approuvé uniquement par les valeurs de la fiche technique du matériau. Le test d'assemblage doit vérifier le mouvement du loquet, le chemin de charge de levier, la rétention des vis, le dégagement électronique, l'étanchéité du joint et le fonctionnement répété après exposition environnementale.
Une demande de devis utile doit inclure les dessins de pièces, les modèles 3D, l'empilement d'assemblage, la direction de charge, l'exigence de couple, l'exigence d'impact, l'environnement, le volume annuel, la préférence de résine, les détails des inserts métalliques, la finition de surface, la norme esthétique, l'objectif d'étanchéité et la méthode d'inspection. Les acheteurs doivent indiquer quelles pièces sont critiques pour la sécurité, quelles pièces sont esthétiques, quelles pièces protègent l'électronique et quelles pièces se déplacent contre du métal.
Neway peut alors décider si le plastique moulé par injection, le polymère renforcé, le métal MIM, le moulage sous pression d'aluminium, le moulage sous pression de zinc, le moulage par insertion, le surmoulage ou un assemblage mixte est approprié. La décision la plus sûre est généralement une approche fonction par fonction, et non une règle stipulant que toutes les pièces de serrure haute sécurité doivent être en métal ou que toutes les pièces légères doivent devenir en plastique.